ปัญหาการเจาะรูของถุงผ้าคอมโพสิต

ถุงผ้าเคลือบฟิล์มเป็นถุงผ้าสามชั้นหรือมากกว่าสามชั้น เช่น ถุงผ้าทอฟิล์มสว่าง ถุงผ้าคอมโพสิตฟิล์มด้าน ถุงผ้าทอผสมฟิล์มมุก ถุงผ้าคอมโพสิตอลูมิไนซ์ ถุงผ้าทอกระดาษ-พลาสติกคอมโพสิต ฯลฯ .,ยังมี ใช้กับถุงฟิล์มด้านใน.

ไม่ว่าผ้าทอพลาสติกจะเคลือบด้วยชั้นฟิล์มพลาสติกอย่างไรก็จะทำให้มีอากาศถ่ายเท ในปัจจุบัน การใช้ถุงผ้าที่หุ้มฟิล์มชนิดนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเติมซีเมนต์ในเวลาภายใต้แรงดันลมที่แน่นอนในระหว่างการเติม และจำเป็นต้องบรรลุวัตถุประสงค์ของการป้องกันความชื้นในระหว่าง การขนส่ง การขนถ่าย และการจัดเก็บ ในปัจจุบัน ถุงผ้าที่หุ้มด้วยฟิล์มสามารถเจาะได้เพียงรูเล็กๆ เท่านั้น และไม่มีวิธีการทางเทคนิคอื่นใดที่จะทดแทนได้ ถุงผ้าเคลือบลามิเนตเหมือนกับถุงบรรจุภัณฑ์ที่มีโครงสร้างอื่นๆ นอกจากจะตอบสนองการทำงานพื้นฐานของปูนซีเมนต์บรรจุภัณฑ์แล้ว ยังต้องแก้ปัญหาไอเสีย ทนต่ออุณหภูมิ และความชื้นในระหว่างการเติมซีเมนต์ด้วย ปัญหาการเจาะรูของถุงพลาสติกทอเป็นกุญแจสำคัญในการแก้ไขปัญหาทางเทคนิคเหล่านี้

บริษัทปูนซีเมนต์ส่วนใหญ่ใช้วิธีการบรรจุซีเมนต์แบบลำเลียงก๊าซในระหว่างการเติมซีเมนต์ ปัญหาไอเสียระหว่างการเติมซีเมนต์ไม่สามารถแก้ไขได้ หนึ่งคือประสิทธิภาพการบรรจุได้รับผลกระทบ และอีกประการหนึ่งคืออัตราการรับรองน้ำหนักถุงไม่ตรงตามข้อกำหนด

สำหรับถุงผ้าที่หุ้มด้วยฟิล์ม ควรพิจารณาปัญหาการวิ่ง การปล่อย เถ้ารั่วระหว่างการเติมและการป้องกันความชื้นระหว่างการขนส่ง ช่องระบายอากาศมีขนาดใหญ่จำนวนรูมีขนาดใหญ่ประสิทธิภาพของช่องระบายอากาศดีและประสิทธิภาพการบรรจุสูง แต่ปูนซีเมนต์หมดอย่างจริงจังในระหว่างการเติมและความต้านทานต่อความชื้นไม่ดี ช่องระบายอากาศมีขนาดเล็กจำนวนรูเล็กและประสิทธิภาพไอเสียไม่ดี ประสิทธิภาพต่ำ แต่มีการหลบหนีของซีเมนต์ในระหว่างการเติมน้อยลง และประสิทธิภาพในการป้องกันความชื้นได้ดี

เมื่อใช้ถุงพลาสติกเคลือบด้วยวิธีนี้ ก๊าซจะถูกปล่อยออกจากภายในสู่ภายนอกได้ง่ายในระหว่างการเติม ซึ่งตรงตามข้อกำหนดไอเสียในระหว่างการเติมซีเมนต์ และยังสามารถตรวจสอบอัตราการผ่านของน้ำหนักถุงได้ และในขณะเดียวกัน เวลาอาจหมดระหว่างการเติม ปรากฏการณ์สีเทาก็ได้รับการแก้ไขเช่นกัน

ถุงบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุปูนซีเมนต์จะปิดโดยอัตโนมัติหลังจากที่รูระบายอากาศสัมผัสกับสายพานระหว่างที่สัมผัสกับกระบวนการลำเลียงสายพาน ซึ่งจะช่วยแก้ปัญหาประสิทธิภาพการกันความชื้นของบรรจุภัณฑ์ซีเมนต์ในระหว่างกระบวนการขนส่งและจัดเก็บได้ดีกว่า เนื่องจากเทคโนโลยีการผลิตปูนซีเมนต์และระดับอุปกรณ์ต่างกัน อุณหภูมิทางออกของปูนซีเมนต์จึงแตกต่างกัน โดยทั่วไประหว่าง 50 ℃ ถึง 100 ℃ หากคุณภาพของผ้าฐานของถุงผ้าเคลือบพลาสติกสามารถบรรลุมาตรฐานแห่งชาติ GB8974 ปัญหาการทนต่ออุณหภูมิของบรรจุภัณฑ์ซีเมนต์สามารถแก้ไขได้อย่างสมบูรณ์

เมื่ออุณหภูมิทางออกของซีเมนต์สูง ความหนาของถุงผ้าทอพลาสติกลามิเนตจะเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม หากนำการลดต้นทุนด้านเดียวมาใช้ มีการใช้วัตถุดิบพลาสติกที่ด้อยกว่า และมีการเพิ่มสารเติมแต่งมากเกินไป สภาวะของกระบวนการจะไม่เสถียร และระดับอุปกรณ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แม้แต่ถุงพลาสติกทอที่หนาขึ้นก็ไม่สามารถแก้ปัญหาการทนต่ออุณหภูมิของบรรจุภัณฑ์โดยพื้นฐานได้